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低烟无卤电缆挤出工艺要注意的事项
03-14-2018, 09:56 AM
低烟无卤电缆挤出工艺要注意的事项
随着电缆材料阻燃技术的发展,新型的阻燃电缆也不断产 生,从原来普通的阻燃电缆发展到低烟低卤阻燃电缆和低烟无 卤阻燃电缆。这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高。在欧美 日等国,环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品,政 府严禁使用或进口非环保型电缆。普通的阻燃材料中含有大量 的卤,在燃烧的时候会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢 气体,而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现,所以低烟无卤电 缆将是以后发展的主要趋势,所以下面就从以下几个方面对低 烟无卤电缆材料的挤出进行探讨。
一、 挤出设备
1、 电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆, 它关系到挤出机 的应用范围和生产效率,为适应不同塑料加工的需要,螺杆的 型式有许多种。低烟无卤阻燃电缆料中含有高填充的氢氧化镁 或氢氧化铝,所以对于螺杆的选用来说一般选用普通型的螺杆 而且它的压缩比不能过大, 一般在 1:1~1:2.5之间比较适宜。 2、 挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆料挤出的重要因 素,那就是挤出机的冷却装置,因为低烟无卤材料的特殊性, 在挤出过程中,因磨擦而产生大的热量,这就要求挤出设备要 有良好的冷却装置,才能控制工艺温度。这是一个不可忽视的 问题,如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔,温度过 低又会使设备的整机电流加大,容易损伤设备。
3、主机的电机功率要够大﹐由于LSHF 材料的黏度相对较大﹐需要足够的功率。
二、挤出模具
1、由于低烟无卤电缆料填充材料高,这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存在着较大的差异,所以对模具的选配也有所不同,首先是模具的挤出方式​的选择上。对于低烟无卤电缆材料的挤出,绝缘挤出的模具应选用挤压式,而在护套挤出的过程中应选用半挤压式,这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。其次​是模套的选择,使用挤压式模具时,由于材料的粘度较大,使得机头的压力很大,当挤出离开模具时会有所膨胀,所以模套应比实际尺寸要小一些。最后低烟无卤的的机械性能没有普​通型电缆料和低烟低卤的材料优越,其拉伸比小,只有2.5~3.2左右,所以在在选择模具的时候也要充分考虑它的拉伸性能,这就要求模套的选配不能过大,否则电缆的表面不致密,而且挤包比较松。
2、挤出模具的廊段不能太长﹐通常小于1mm ﹐太长会引起剪切力过大。
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